2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики шестеренных насосов

Шестеренные насосы Ш, НШ, НМШ, НМШФ, НМШГ

Главная / Насосы / Шестеренные насосы Ш, НШ, НМШ, НМШФ, НМШГ

Технические характеристики

Насосы шестеренные

Компактные и надежные насосы шестеренные Ш, НМШ, НМШФ, НМШГ для перекачивания жидких материалов с различной вязкостью – одни из самых востребованных среди агрегатов объемного типа. Повышенным спросом пользуются насосные установки этого типа, выпускаемые одним из крупнейших производителей – АО «ГМС Ливгидромаш». В каталоге завода – более 60 типовых моделей насосов серий Ш, НМШ и других.

Устройство и принцип действия

Основные узлы шестеренных электронасосов – корпус с предохранительным и разгрузочным клапанами, ведущая и ведомая шестерни. Насосная установка состоит из насоса, электродвигателя, соединительной муфты, защитного кожуха и общего основания – плиты или рамы. Жидкость перемещается в пространстве между зубьями и межзубными бороздами. При выходе шестерен из зацепления объём полостей увеличивается, за счет разрежения на входе в насос жидкость занимает межзубные камеры и переносится в нагнетательный патрубок.

Преимущества шестеренных насосов:

  • высокая производительность, постоянная подача даже при износе ротора;
  • возможность перекачивать слабо- и высоковязкие продукты;
  • перенастройка для работы с материалами разной вязкости осевой регулировкой ротора;
  • возможность модернизации заменой деталей (осевых уплотнений, крышки, корпуса, кожуха);
  • безопасность, долговечность (срок службы до 15 лет), удобство обслуживания, относительно невысокая цена насосов Ш, НМШ

Основные области применения

Электронасосные шестеренные установки используются для транспортирования и подачи:

  • нефти, мазута, дизельного топлива, масел;
  • лаков, красок, смол;
  • высоковязких, быстро застывающих материалов (асфальта, гудрона, битумов, пеков, парафина);
  • других продуктов, не содержащих механических примесей.

Насосы шестеренные Ш, НМШ, НМШГ и НМШФ эксплуатируются:

  • в нефте- и горнодобывающей промышленности;
  • на трубопроводах, транспортных терминалах;
  • на нефтеперерабатывающих, нефтехимических, лакокрасочных, асфальтобетонных предприятиях;
  • в металлургии, теплоэнергетике, машино- и судостроении, на морском и речном флоте;
  • при строительстве сооружений и дорог;
  • в фармацевтической, пищевой промышленности.

Ассортимент и технические характеристики

На основе шестеренных насосов Ш, НМШ, НМШГ и НМШФ выпускаются десятки марок насосных агрегатов для текучих продуктов разных типов. Вся серия НМШ может использоваться и как мазутные насосы.

Основные технические характеристики насосов НМШ, в зависимости от комплектации: производительность – до 18 м3/ч, давление на выходе – до 25 МПа. Насосы этого типа применяются в составе оборудования для перекачивания нефтепродуктов с с вязкостью от 0,018*10-4 до 15*10-4 м2/с.

На базе насосов НМШГ выпускаются установки с подачей от 0,15 до 4,3 м3/ч для нефтепродуктов, модели с обогреваемым корпусом и регулируемой частотой вращения вала для легкозастывающих материалов с вязкостью до 35*10-4 м2/с.

Компактные агрегаты на основе насосов НМШФ для нефти, мазута, дизельного топлива, масел обеспечивают подачу от 1,6 до 4,5 м3/ч и представлены несколькими вариантами для материалов с вязкостью (0,018-5,4)*10-4 м2/с.

Насосы типа Ш применяются для комплектации перекачивающих устройств нескольких типов: для нефти и нефтепродуктов, огнестойких масел, лаков и красок, веществ, содержащих до 10 % твердых частиц. Оборудование предназначено для сред с температурами от 30 до 200 0С и обеспечивает подачу до 37,5 м3/ч.

По договоренности поставляются насосные агрегаты, не представленные в каталоге:

  • с частичной комплектацией (без муфты, электродвигателя или плиты);
  • для перекачивания продуктов с температурами 100, 150, 200 и 250 0 С;
  • с левым направлением вращения, нижним расположением вала.

Также можно купить шестеренчатый насос НМШ, НМШФ или Ш с оснащением двигателями постоянного тока, во взрывопожароопасном исполнении, на напряжение 220, 380 и 380/660 В.

Для ускорения обработки поступившей заявки на насосы объемного типа (Ш, НМШ, НМШФ, А13В Н1В) просим уточнять:

1. Тип и температуру перекачиваемой жидкости;
2. Исполнение насоса — чугун, бронза (Б);
3. Исполнение электродвигателя — общепромышленный, взрывобезопасный, морской.

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.878.00.000РЭ общепром / ТУ26-06-1529-88 «Насосы шестеренные типа НМШ и агрегаты электронасосные на их основе» (для НМШ )

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.898.00.000РЭ / ТУ26-06-1529-88 «Насос шестеренный НМШ12-25 и агрегаты электронасосные на его основе» (для НМШ 12-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.882.01.000 РЭ / ТУ26-06-1529-88 «Насос шестеренный типа НМШ 32-10 и агрегаты электронасосные на его основе» (для НМШ 32-10)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.884.00.000-1 РЭ / ТУ 26-06-1661-93 «Насос шестеренный типа НМШГ 20-25 и агрегаты электронасосные на его основе» (для НМШГ 20-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.884.00.000-РП РЭ / ТУ 26-06-1660-93 «Насос шестеренный типа НМШГ 20-25 и агрегат электронасосный на его основе» (для НМШГ 20-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.883.00.000-1 РЭ / ТУ 26-06-1660-93 «Насос шестеренный типа НМШГ 8-25 и агрегат электронасосный на его основе» (для НМШГ 8-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.883.01.000-1 РЭ / «Насос шестеренный типа НМШГ 8-25 и агрегат электронасосный на его основе» (для НМШГ 8-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.789.00.000-1 РЭ / ТУ26-06-1529-88 «Насосы шестеренные типа НМШФ и агрегаты электронасосные на их основе» (для НМШФ 0,6-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №Н42.787.00.000РЭ / ТУ26-06-1058-76 «Насос шестеренный типа Ш3,2-25К и агрегаты электронасосные на его основе» (для Ш 3,2-25)

Скачать: Руководство по эксплуатации №861-010-00-1РЭ / ТУ26-06-1087-84 «Насос шестеренный типа Ш40-4 и агрегаты электронасосные на его основе» (для Ш 40-4)

Скачать: Сертификат соответствия №C-RU.АЯ45.В.00122 / ТУ 26-06-911-75, ТУ 3632-014-05747979-97, ТУ 26-06-1558-89, ТУ 26-06-1058-76, ТУ 26-06-1087-84, ТУ 26-06-1660-93, ТУ 26-06-1661-93, ТУ 26-06-1529-88 «Насосы шестеренные типа Ш, НШ, НМШ, НМШГ, НМШФ, агрегаты электронасосные на их основе и запасные части к ним»

Скачать: СЭЗ №57.01.02.363.П.000642.01.10 / ТУ 26-06-1087-84 «Насосы шестеренные типа Ш и агрегаты электронасосные на их основе»

Скачать: Разрешение на применение №РСС 00-40907 / ТУ 26-06-1058-76, ТУ 26-06-1087-84, ТУ 26-06-1660-93, ТУ 26-06-1661-93, ТУ 26-06-1529-88, ТУ 26-06-1662-93 «Насосы шестеренные типа Ш, НМШ, НМШФ, НМШГ и коловратные типа КВ»

Скачать: Опросный лист для заказа насосов (общий)

Скачать: Условное обозначение шестеренных насосов с апреля 2017 года

Насосы по типу : Шестеренные насосы

Насосы шестеренные НШ

Насосы шестеренные НШ предназначены для нагнетания рабочей жидкости (минерального масла) в гидравлических системах тракторов, погрузчиков, автомобилей, сельскохозяйственных, коммунальных, строительно-дорожных и агрегатируемых с двигателями тракторов, машин и другой техники.

Высокие эксплуатационные характеристики насосов НШ обусловили их применения в гидросистемах тракторов производства Минского, Харьковского, Волгоградского, Владимирского, Алтайского, Кишиневского, Днепропетровского, Ташкентского, Петербургского, Липецкого тракторных заводов; комбайнов Ростовского, Таганрогского, Красноярского, Херсонского, Гомельского, Тернопольского заводов сельхозмашиностроения; автомобилей МАЗ, КамАЗ, САЗ, Урал, БелАЗ, ЗиЛ, дорожно-строительных, коммунальных и многих других машин и механизмов.

Насосы НШ выпускается как левого, так и правого вращения, в зависимости от сборки. Левого вращения – вращение ведущего ротора против часовой стрелки, правого вращения – вращение ведущего ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

Пример условного обозначение насоса:
Насос НШ 10У-3 Л, где:
НШ — насос шестеренный;
10 — рабочий объем насоса (см³);
У — модификация;
Л — направление вращения ведущего ротора, левое, если смотреть со стороны привода (правое – не обозначается).

Основные технические характеристики насосов НШ4, НШ6, НШ10, НШ32, НШ40, НШ50, НШ100 и НШ250

Описание устройства и работы шестеренных насосов НШ

Детали шестеренного насоса НШ

1. Крышка задняя
2. Кольцо уплотнительное
3. Втулка опорная
4. Корпус насоса
5. Манжета резиновая
6. Крышка передняя
7. Манжета армированная
8. Кольцо
10. Пластина
11. Фланец
12. Болт
13. Шайба
14. Ротор ведущий
15. Ротор ведомый

Устройство и принцип работы
Насосы типа НШ крепятся на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Шестеренный насос НШ состоит из корпуса 4, ведущего ротора 14, ведомого ротора 15, втулок опорных 3, резиновых манжет 5, уплотнительных колец 2, крышки передней 6 и задней 1 и болтов 12 с пружинными шайбами 13.
В передней крышке расположено отверстие для выхода приводного вала. С наружной стороны в это отверстие запрессована манжета 7 для уплотнения ведущего ротора насоса.
Уплотнение разъемов корпуса с крышками осуществляется кольцами 2. Манжета 5 своими внутренними поверхностями заходит в выточки подшипниковых втулок. В образовавшиеся камеры (между наружными диаметром подшипниковой втулки и выточками) со стороны выхода подается рабочая жидкость, которая своим давлением поджимает втулки к торцам роторов, чем компенсируется износ поверхностей втулок и роторов.
Ведущий ротор 14 насоса имеет удлиненный шлицевой конец вала. Насос крепится на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Принцип действия шестеренного насоса состоит в следующем: при вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.

Шестеренные насосы, насосы для вязких жидкостей и сред, насосы для парафина

Изготовление, сборка, тестирование и испытание шестеренных насосов, насосов для вязкой жидкости, насосов для парафинов
производится на заводах в Швейцарии, Германии, США, Японии и Кореи

Компания Интех ГмбХ (Intech GmbH) является официальным дистрибьютором и многолетним партнером различных производителей насосного оборудования, предлагает шестеренные насосы для вязких жидкостей и сред, а также быстро остывающих жидкостей (парафин).

Общее описание шестеренных насосов

Шестеренные насосные установки (зубчатые) относятся к роторному типу насосов, ключевые рабочие органы которых, представлены шестернями (двумя или более). Шестерни (зубчатые колеса) располагаются в рабочем корпусе и имеют зубья, при помощи которых они образуют зацепление. Ведущая шестерня, приводимая в действие электрическим двигателем, располагается с ним на одной оси. Ведомая шестерня движется благодаря зацеплению зубьев и приходит в движение от ведущей шестерни.

Читать еще:  Как сделать простейший двигатель внутреннего сгорания своими руками

Зубчатые насосы, как правило, оснащены прямозубыми шестернями, которые имеют внешний тип зацепления. Существуют также такие схемы конструкций шестеренных насосных установок, как насосы с внутренним зацеплением, а также агрегаты, оснащенные более чем двумя шестернями.

Наиболее типична для зубчатых насосов конструкция, состоящая из шестерней, в которых число зубьев одинаково (от 6 до 12). Расстояние между корпусом насоса и зубьями является минимальным, благодаря чему практически исключена возможность утечки рабочего вещества. Плотное сцепление зубьев предназначено для предотвращения протекания масла в зону всасывания из зоны нагнетания. Однако, немного масла по линии контактов зубьев, не смотря ни на что, остается. Данное явление было названо «обратной подачей», так как оно снижает объемный коэффициент полезного действия (КПД) шестеренной насосной установки. Помимо этого, величина объемного КПД определяется объемом утечки жидкости через расстояния между зубьями и корпусом агрегата, а также между торцевыми частями зубчатых колес и стенками насоса. Для сокращения объемов утечек, производители стремятся сократить зазоры до минимума.

Кроме обратной подачи, к другим недостаткам такого типа защемления можно отнести избыточную высоту создаваемого давления. Избыточный уровень давления снижается за счет предусмотренной торцевой канавки, которая соединяется с зоной нагнетания.

Шестеренные насосные установки могут использоваться в качестве гидродвигателей, если изменить направление вращения шестерен.

Конструкция данного вида насосов чаще имеет внешний тип зацепления, в то время как внутренний тип зацепления, в шестеренных агрегатах используется значительно реже.

Тип вращения зубчатого насоса может быть как правым, так и левым.

Принцип работы шестеренного насоса

Насосы объемного типа, используется принцип принудительно смещения перекачиваемой жидкости. Когда шестерни начинают вращаться, со стороны всасывания образуется разряжение, жидкость под перепадом давления (атмосферного и давления на всасе насоса) заполняет впадины между зубьями шестерен перемещаясь при этом в зону нагнетания, где выталкивается в нагнетательный патрубок.

Шестеренный насос (зубчатый) оснащен двумя зубчатыми колесами (шестернями), которые располагаются в корпусе агрегата. Одно из колес активируется электрическим двигателем, который располагается на единой оси с шестерней. Данное колесо является ведущим. Второе колесо вращается в результате зацепления с первым и является ведомым колесом. В процессе работы вещество захватывают зубья шестерни, прижимают его к корпусу агрегата. Далее вещество двигается в направлении нагнетания. Благодаря высокому уровню плотности сцепления зубьев, обратный ход жидкости снижен до минимума.

Минимальное количество зубьев в шестерне может равняться двум. При этом, подвижные зубчатые колеса выполнены в форме восьмерки. В данном типе насосов шестерни не имеют зацепления, вследствие чего, они должны быть обеспечены приводом.

В насосах с внутренним зацеплением поток вещества двигается как следствие вращения двух зубчатых колес – ведущего и ведомого. Колеса разделены элементом в форме серпа и располагаются одно в одном. По мере того, как шестерни совершают вращательные движения, увеличивается межзубное расстояние и осуществляется всасывание. Далее, межзубное расстояние сокращается, и вещество выталкивается в направлении выхода зубчатого насоса. Таким образом, образуется ровный поток без пульсаций.

Основные детали и конструктивные особенности шестеренных насосов

Основными рабочими элементами шестеренных насосных установок являются две шестерни, электродвигатель и корпус насоса. Одна из шестерен является ведущей, а другая ведомой. Обе шестерни оснащены одинаковым количеством зубьев, число которых, правило, как варьируется от 6 до 12. Электродвигатель выполняет функцию привода, который активирует ведущую шестерню и располагается с ней на одной оси. Ведомая шестерня совершает вращательные движения за счет зацепления зубчатых колес.

Корпуса данного типа насосов производятся из прочных материалов. Так, для работы с вязкими веществами, такие элементы как корпус насоса, ротор и ведомое колесо могут быть изготовлены из ковкого чугуна либо нержавеющей стали. Корпус насосной установки может быть произведен из углеродистой стали. Для работы с растворителями существует опция противозадирного покрытия.

Помимо перечисленных выше элементов, конструкции данного типа насосов оснащены втулками, уплотнениями, предохранительными клапанами, валом, цапфой, подшипниками, гайками и т.п.

Материалом изготовления втулок служит:

Шестеренные насосы оснащаются сальниковыми уплотнениями следующих типов:

  • одинарного;
  • сдвоенного;
  • с подогревом;
  • с жидкостным затвором.

Для работы с вязкими веществами на шестеренные насосы устанавливают сдвоенные предохранительные клапаны (байпасы), либо предохранительные клапаны оснащенные кожухом подогрева. Такие элементы как вал и цапфа изготавливаются из материала нержавеющая сталь. Крупные подшипники предполагают работу при высоком уровне нагрузок. Круглые гайки регулируют позицию ротора.

Типы шестеренных насосных установок

Шестеренные насосные установки являются одним из видов роторных гидравлических машин. Вытеснителями в данных агрегатах выступают два зубчатых колеса, совершающих вращательные движения. Такие насосы могут быть двух видов:

  1. внешнего зацепления;
  2. внутреннего зацепления (в том числе героторные насосные установки).
  1. Насосы с внешним типом зацепления

    Главными элементами конструкции данного типа насосов выступают две шестерни. В процессе вращательных движений, которые они совершают, вещество, находящееся между зубьями поступает в линию нагнетания. В точках зацепления колес создается «запертый объем», в результате чего возникает эффект пульсации на линии нагнетания.

    Насосы с внешним зацеплением могут быть оснащены:

    • прямыми зубьями;
    • косыми зубьями;
    • шевронными зубьями.

    Использование косых зубьев предотвращает образование «запертых объемов», что сокращается уровень пульсаций, но способствует возникновению осевой силы. Для работы с осевой нагрузкой конструкция оснащается прочными упорными подшипниками. При использовании шевронных зубьев, дополнительная осевая нагрузка нейтрализуется формой зуба, а уровень пульсация является невысоким.

    Насосы с внутренним типом зацепления

    В насосах данного типа, внутри ведущего зубчатого колеса большего размера, располагается ведомое колесо меньшего размера. Ведомое колесо опирается на серповидный элемент, выполненный из стали. Такой агрегат в заполненном состоянии способен всасывать вещество, так как он имеет больший объем вытеснения в процессе вращения шестерен. Насосные установки с внутренним зацеплением отличает невысокий уровень пульсаций и, как следствие, низкие показатели шума (по этой причине данные агрегаты активно используются при работах в закрытых помещениях, как на стационарной, так и на мобильной технике).

    Принцип функционирования данного агрегата заключается в перемещении вещества в межзубном пространстве колес в линию нагнетания. По мере того как вращаются колеса, в области всасывания увеличивается объем, который образуют зубья и серповидный элемент. Рабочая камера заполняется веществом, которое поступает из линии всасывания. Тем временем рабочее вещество выталкивается в область нагнетания в результате того, что объем камеры в этой части сократился. Преимущество насосов с внутренним зацеплением перед агрегатами с внешним зацеплением заключается в компактности.

    Героторные насосные установки

    Героторные насосы имеют внутренний тип зацепления. Особенность конструкции заключается в том, что отсутствует серпообразный стальной элемент выполняющий функцию разделителя. В данном случае, области нагнетания и всасывания разделены при помощи профиля, форма которого обеспечивает непрерывный контакт шестерен в точке расположения серпообразного разделителя. Принцип функционирования не отличается от работы классического насоса с внутренним зацеплением. Такие агрегаты, как правило, применяют при следующих показателях:

    • давление до 15 МПа;
    • уровень подачи не выше 120 л/мин;
    • скорость вращательных движений до 1500 оборотов в минуту.

Технические характеристики шестеренных насосов

Шестеренные насосные установки применяются, как правило, в составе систем работающих при невысоком уровне давления. Данные насосы отличаются несложностью конструкции, небольшим количеством деталей, сравнительной дешевизной и устойчивостью к различным видам загрязнений. В целях предотвращения кавитации в процессе работы насоса, уровень давления в области всасывания должен варьироваться в диапазоне от 10 до 20 кПа. Шестеренные насосы характеризуются сравнительно невысоким коэффициентом полезного действия, который составляет не более 0.85.

Для насосов с внешним типом зацепления показатель рабочего давления не превышает 280 бар. Максимальная скорость вращения шестерен составляет 3800 оборотов в минуту, мощность не выше 85 кВт. Показатели объема могут составлять от 0.5 до 250 куб. см.

Для насосов с внутренним типом зацепления показатель рабочего давления не превышает 315 бар. Максимальная скорость вращения шестерен составляет 3600 оборотов в минуту, мощность не выше 95 кВт. Показатели объема могут составлять от 1.7 до 250 куб. см.

Шестеренные насосы с внутренним и внешним зацеплением шестерен.

Подача: до 60 м3/ч
Температура перекачиваемой жидкости: до 350 °С.
Давление: до 250 бар
Вязкость перекачиваемой жидкости: до 100 000 сСт.

Шестеренный насос с внутренним зацеплением шестерен

Подача: до 380 м³/час.
Дифференциальное давление: до 20-25 бар
Температура перекачиваемой жидкости: от – 40°С до +450°С.
Вязкость 1 – 1 000 000 сСт

Основные параметры работы шестеренного насоса

Мощность насоса, давление, подача, КПД, вакуумметрическая высота всасывания, кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости.

Материальное исполнение шестеренных насосов

Шестеренные роторы и проточная часть в зависимости от технологических параметров перекачиваемой жидкости могут быть изготовлены из стали и чугуна, из стали и бронзы.

Преимущества шестеренных насосов

  • удобство в обслуживании и ремонта, низкие капитальные затраты
  • создание большого давления при меньшем энергопотреблении
  • невысокая стоимость
  • способность перекачивать высокотемпературные вязкие жидкости
  • надежное оборудование для постоянной работы, простота конструкции
  • точное дозирование вязких жидкостей
  • подача ровного не пульсирующего постоянного потока перекачиваемой жидкости
Читать еще:  Регулировка клапанов ВАЗ 2114 на 8 клапанном двигателе

Шестеренные насосы отличаются постоянными показателями производительности, которая строго пропорциональна скорости вращения зубчатых колес и не зависит от показателей давления. К существенным плюсам данных агрегатов можно отнести равномерность потока (отсутствие значительных пульсаций).

Широта применения с веществами самой различной вязкости (от воды до смол и полимеров). Кроме того, шестеренные насосы способны реверсировать поток вещества, не изменяя его эксплуатационных параметров. Они обладают самовсасывающей способностью (насосы с внутренним зацеплением), благодаря создаваемому высокому уровню вакуума.

Таким насосам присуща несложность конструкции, долговечность, надежность, низки коэффициент изнашиваемости, сохранение уровня эксплуатационных параметров даже при высоком уровне износа. Шестеренные насосы просты и неприхотливы в обслуживании. Благодаря модульному типу конструкций, элементы насоса взаимозаменяемы (так, возможно применение различных осевых уплотнений и т.п.).

К преимуществам насосов внутреннего зацепления перед насосами внешнего зацепления можно отнести низкий уровень производимого шума.

Область применения

Шестеренные насосы активно используются в составе гидросистем, которые работают при невысоком уровне давления (не выше 20 МПа). Такие агрегаты используются в дорожных, сельскохозяйственных и коммунальных отраслях, смазочных системах (подают смазку) и гидравлике (вырабатывают гидравлическую энергию и поставляют ее гидроприводам второстепенных механизмов, входящих в комплексные системы). Кроме того, данные насосные установки применяются для питания систем управления.

Шестеренные насосы внутреннего зацепления обеспечивает подачу вещества с низким уровнем пульсации потока и умеренным уровнем шума, благодаря чему они активно используются в закрытых помещениях. Помимо этого, данные агрегаты получили широкое применение в таких отраслях как производство и обработка металла, переработка пластмасс и отходов, а также в пищепроме и упаковке продуктов питания.

Перекачиваемые среды

Перекачивание высокотемпературных вязких жидкостей, нефтепродуктов (нефть, мазут, масла температурой до 70-75°С, дизельное топливо температурой до 40-42°С), различных легко остывающих жидкостей (типа парафина), обладающих смазывающей способностью, рубракса и пека (с температурой до 190°С), а так же: бензин, керосин, глицерин, желатин, щелочи, кислоты, крема, косметические масла, эпоксидные смолы. В промышленности: в системах подачи нефтепродуктов / топлива, в системах смазки двигателей, в маслозаправочных агрегатах, подачи мазута в котельном оборудовании, в устройствах гидропривода.

Благодаря широкому выбору уплотнений и материалов (цветные металлы, графит, керамика, карбид вольфрам и т.п.), из которых они изготовлены, а также взаимозаменяемости, которая характерна для элементов конструкции шестеренных насосов, данные агрегаты способны работать с самыми разнообразными средами:

  • краски, смолы (т.е. вещества с сильными абразивными свойствами);
  • вязкие, неабразивные продукты;
  • фреон, сжиженные газы, бензин, а также растворители, которые не разъедают чугун;
  • вещества с высокими температурами;
  • жидкости с невысокой смазывающей способностью, кислые пищевые продукты, разбавленные кислоты, вещества с высоким уровнем кислотности;
  • вода.

Комплектация шестеренных насосов

Такие насосные агрегаты состоят из насоса, двигателя (как общепромышленного, так и взрывобезопасного исполнения), соединительной эластичной муфты, монтировано на общей раме-основании.

Насосы шестеренные НШ: строение, принцип работы, технические характеристики

Насос шестеренный — что это такое? Как он устроен и как работает? На эти и многие другие вопросы мы с Вами найдем ответ в этой статье.

Объектом рассмотрения в нашей статье станет гидравлический шестеренный насос НШ.

Устройство, принцип действия и описание насоса шестеренного типа

Насос НШ расшифруется как насос шестеренный. Тип данного насоса – роторный. Из-за наличия шестерен его еще можно назвать зубчатым. При помощи зубов шестерни выполняется цепление. В каждом НШ находится не менее двух шестерен. Двигатель приводит в движение ведущую шестерню. А она, в свою очередь, с помощью зацепления через зубья — приводит в действие ведомую. В отличие от некоторых гидравлических установок, большинство НШ выполнено с внешним видом зацепления шестерен. Однако, существуют конструкции и со внутренним цеплением. Достоинством данного вида зацепления является меньший размер устройства, более слабой подачей, из-за чего шум значительно ниже. В таких насосах ведущая — внутренняя шестерня. Она вращает внешнюю. Заполнение камер жидкостью выполняется благодаря сверлениям в углублениях между зубьями внутренней шестерни. Или через серповидные окна, которые расположены в крышках сбоку. А вот уменьшение объема рабочих областей происходит по тому-же принципу, что и у насосов НШ со внешним зацеплением. В нем образуются рабочие области благодаря зубьям. Когда они становятся в зацепление – камеры становятся меньше. Когда выходят из зацепления – увеличиваются. Углубления между зубьями заполняются жидкостью и переносятся двумя шестеренками к области входа в контакт. Следовательно, масло выдавливается и перемещается в нагнетательную магистраль. Также, существуют трехшестеренные насосы. Они имеют две ведущие шестерни и одну ведомую.

Что мы имеем в итоге:

— насосы НШ с внешним зацеплением;

— насосы НШ с внутренним зацеплением;

Кроме этого, следует заметить, что у них бывает правостороннее или левостороннее вращение. В случае, если посмотреть на привод, то насос имеет правое направление и вращается по движению часовой стрелки, а левосторонний – против движения стрелки.

Недостатки

Давайте рассмотрим детальнее недостатки данной конструкции.

— С целью минимизации вытекания масла из области всасывания в область нагнетания зубья шестерен имеют очень плотное сцепление. Незначительный зазор остается, разве что, между оболочкой и самими зубьями. Тем не менее, по краю зубьев немного масла, все же, остается. Это называется «обратной подачей». Проще говоря, уменьшается КПД.

— Другим недостатком является наличие торцевой канавки, соединяющейся с областью нагнетания. Из-за этого уменьшается избыточный показатель давления.

— Невыполнимость контроля подачи.

— Высокий показатель шума при работе.

Достоинства, преимущества:

— Небольшая стоимость и недорогой ремонт;

— Простота в обслуживании;

— Возможность перекачивать масло при больших температурах;

— Дозировка рабочих жидкостей.

Область (место) применения.

Пригодны для использования в гидросистемах с небольшим давлением (до 20 МПа). Назначение — это нагнетание рабочей жидкости. Следовательно, их часто используют в сельхоз и спецтехнике.

Ниже представлена таблица с моделью насоса и техникой, в которой он применяется.

Конструкция

Ниже представлена схема насоса с обозначениями.

Технические параметры

Ниже представлена табличка с параметрами наиболее распространенных моделей.

Схема насоса НШ-32:

Маркировка

НШ имеют разные модификации и маркировку. Разберем, к примеру, НШ 10У-3ЛТ:
НШ — означает насос шестеренный;
10 — объем, измеряется в кубических сантиметрах;
У — серия Универсал;
3 — класс по давлению (16МПа);
Л – левостороннее или правостороннее направление, если НШ правосторонний – то направление не обозначается;
Т – климат. исполнение (Т — тропический, умеренный не обозначается)

Мощность шестеренного наоса НШ

Ниже расположены два графика, на которых изображена зависимость необходимой мощности привода от скорости вращения. Эти данные относятся именно к номинальному режиму работы насоса.

Виды насосов

Кроме обычных моделей шестеренных насосов (например: НШ 10, НШ 32 и т.д.), насосы НШ бывают сдвоенные. По другому, такие насосы еще называют, как тандем. Наиболее распространенными сдвоенными насосами являются:

Хотя в настоящее время для некоторых видов техники могут подходить и другие вариации.

Основные положения правил эксплуатации, подготовка к использованию

Перед началом работы насос следует надежно установить и хорошо затянуть его болтами, чтобы он не шатался. После этого требуется подключить трубопроводы (нагнетательный и всасывающий). Теперь можно залить жидкость во всасывающий трубопровод. Очень важно периодически осматривать эти трубопроводы и соединения фланцев на герметичность.

Начало работы

Теперь обратим внимание на следующие факторы:

— рабочая жидкость в гидробаке и в охлаждающей системе необходимо, что бы были в соответствии нужной температурой;

— показатель жидкости нужно, что бы был не меньше, чем уровень входящего отверстия насоса и не меньше 15 см выше всасывающей трубки;

— наличие преграды (60-70% от объема бака), которая располагается между всасывающим отверстием и сливным;

— внизу резервуара находится отверстие всасывающего патрубка. Его необходимо располагать не ближе, чем два размера патрубка от дна, и не меньше трех размеров – от стеночки;

— размещение отверстия сливного патрубка – не менее разрешенного показателя жидкости в гидробаке;

— наличие фильтров (во избежание засорения масла);

— соблюдение темпа жидкостей в трубках (для нагнетательных – до 3,5 м/с, для всасывающих – до 1,5 м/с);

— избежание усилий на ведущий вал через привод.

Очень важно следить за тем, что бы уровень механических примесей в масле не превышал 0,4%. Это также обусловлено и тем, что данная жидкость используется и для смазки подшипников. Если в рабочую жидкость будут поступать различные частицы, на подшипниках образуются задиры и со временем они выйдут из строя. Качество масла можно также проверить на бумаге. Оно должно иметь светлый цвет. Также, маркировка должна соответствовать той, что указана в технических характеристиках машины.

Перед монтажем следует удостовериться, что фланец и муфта не имеют дефектов. Следующим шагом является проверка направления вращения вала привода. В случае неверно подобранного вращения, выдавится манжета вала насоса. Перебрать НШ и изменить его вращение возможно (в случае, если это предусмотрено заводом-изготовителем). Но, при этом характеристики могут ухудшиться. По корпусу запрещено наносить удары молотком. Уплотнительные колечки и прокладки перед монтажем следует проверить на целостность, после чего смазать консистентной смазкой.

Золотник распределителя требуется промыть и убедиться, что он легко перемещается. С помощью манометра (установив его в контрольную точку гидравлической системы) Вы сможете проверить давление на защитных устройствах.

Читать еще:  Параметры колесного диска расшифровка маркировки дисков автомобиля

Эксплуатация насоса

Для того, что бы насос прослужил как можно дольше, следует выполнять определенные действия по контролю работы гидравлической системы.

Во-первых, следует ежедневно проверять надежность крепления насоса. Если какие-то болты или флянцы плохо затянуты – нужно затянуть (только в выключенном состоянии). Насос не должен болтаться. В случае слабого крепежа будут происходить лишние вибрации, что негативно скажется на качестве работы и сроке службы. Также, гидравлическую систему следует осматривать на случай утечки из нее масла. Если уровень масла в баке уменьшился ниже нормы – следует залить новое. В случае, если Вы работаете в температурных условиях с низкой температурой – следует использовать насосы круглого строения. А плоские насосы можно использовать с температурой рабочей жидкости от 15 до 80 градусов по Цельсию.

Ремонт

Если у Вас сломался насос – Вы можете выслать нам его на ремонт. Наши специалисты проведут диагностику, и мы сообщим Вам точную стоимость ремонта. Свяжитесь с нами по телефону и мы сообщим Вам, куда можно выслать насос. Также, мы покупаем б/у насосы на ремонтный фонд.

Вы можете купить у нас насосы различных модификаций по доступным ценам. На все изделия предоставляется гарантия. Отправляем по всей Украине наложенным платежом.

Описание моделей и принципа действия шестеренных насосов

Технику для сельского хозяйства, строительства, а так же коммунальных нужд трудно представить без системы под названием гидравлика. Это устройство способно нагнетать масло в двигатель и создавать его требуемое давление у погрузчиков, тракторов марки МТЗ 80 и 82, а так же многой другой техники.

Гидравлика этих машин основана на базе агрегатов НШ. Обозначение НШ можно расшифровать, как насос шестеренчатый или насос шестеренный. Широкое применение шестерные насосы получили в 1968 году после того, как их запатентовал Баранов О.М. и введением их в повседневную эксплуатацию.

1 Принцип действия и описание

Гидромотор устроен довольно просто. В его корпус установлена пара шестеренок. Между этими шестернями имеется небольшой зазор. Этого зазора достаточно для вращения и смазывания шестерней маслом. Масло выдавливается посредством действий шестерней, которые вращаются в разные стороны, вследствие чего создается внутреннее давление.

Гидромотор, устроенный по принципы НШ, имеет другую специфику. Корпус устройства выполнен из алюминия и на валу установлены шестерни. В нем отсутствуют подшипники, а вместо них используются бронзовые втулки, которые плавают в масле. Гидромотор закрыт крышкой с резиновым уплотнителем.

Насосы шестеренчатые НШ

Гидромотор отличается от напорного агрегата приемом рабочей жидкости, которая поступает на вход под давлением и при ее выходе снимается вращательный момент с вала. Электронасос в технике используется чаще, но гидромотор обладает рядом преимуществ, к которым можно отнести:

  • малый вес, который в 15 раз легче от напорного аппарата;
  • меньший в 3 раза размер.

Надежная работа и простота в изготовлении НШ и гидромоторов дают серьезное основание для популярности их применения в дорожных машинах. Рассмотри принцип действия насосов НШ.

У шестерных насосов КПД может достигать 0,8-0,95%. Этот параметр напрямую связан с протеканием рабочей жидкости (масла) через зазоры между корпусом и зубцовыми головками. Еще могут происходить протечки по самим зубьям. Можно добиться минимальных значений утечек путем занижения зазоров между корпусом и шестеренками, а так же при возникновении внутреннего давления шестерни прижимаются к боковым стенкам корпуса.

Чтобы исключить протечки используемой жидкости и защитить внутренние втулки от проникновения грязи или пыли, используют специальное уплотнение, которое зафиксировано кольцами стопора и опоры. Рядом с шестернями двигаются втулки, выполненные из бронзы.

Насосы шестеренные Гидросила серии «К»

В камере всоса размещена пластина для разгрузки, которая имеет резиновую обтяжку. Пластина позволяет ликвидировать перекашивание втулок, которое возникает в следствие разной нагрузки в камерах. Данная пластина аккуратно стоит между втулками и верхней крышки. Для подачи и выхода жидкости устанавливаются патрубки с торцов корпуса.

Как известно, НШ имеют две стороны вращения, которые можно изменить. Для этого потребуется поменять местами между собой ведомую и ведущую шестерни, а так же втулки и развернуть крышку.

Если поменять входное или выходное направление, то жидкость будет выдавливаться через сальник шестерни. Для отвода излишек жидкости в корпусе нарезано отверстие с резьбой. Отвод выполняется через трубопровод который прикрепляется к штуцеру.
к меню ↑

1.1 Обозначения и маркировка НШ

Шестерный насос может быть как левым, так и правым (насосы шестеренные НШ 16г 3). На это влияет специфика сборки. Насос НШ левостороннего типа изготавливается под заказ. Второе их название — реверсивные. У НШ левостороннего типа ведущий ротор оборачивается против часовой стрелки, а обозначаются они литерой Л.

Схема определения направления вращения насоса НШ-100А

Наиболее часто применяют агрегаты с правосторонним устройством привода. Правосторонние не имеют маркировки и ротор в них вращается по часовой стрелке. Для примера можно взять несколько аппаратов: насос НШ 100А 3Л, насос НШ 32УЛ, насос НШ 150ГУЛ, насос НШ 16 Г3, насос шламовый НШ 80. Любой их параметр имеет предназначение и расшифровку:

  • первые цифры, в данном случае 100, 32, 150, 16, обозначают объем устройства (32 с м³ , 16 с м³ );
  • литеры А, Г, У обозначают заводскую модификацию. Литера А указывает на то, что модели с такой маркировкой выполнены в круглом исполнении, а другие буквы обозначают плоское исполнение;
  • второй цифровой ряд 1-4 означает выходное давление;
  • литера Л дает понять, что ротор вращается против часовой стрелке.

2 Технические характеристики НШ

При описании характеристики насосов НШ для лучшего их понимания аппараты раскладываются на определенные группы, которые соответствуют рабочим объемам самих насосов. Характеристика аппарата на прямую не зависит от того, в какую сторону вращается ротор. Рассмотрим некоторые модели насосов НШ.
к меню ↑

2.1 Модель НШ 4

Устройства этой серии состоят из следующих моделей:

  • левосторонние – НШ4-4 Л, НШ4Г-3 Л, НШ4К-3 Л;
  • правосторонние — НШ4-4, НШ4Г-3, НШ4К-3.

Эти аппараты устанавливаются в машины, предназначенные для сельского хозяйства, различных тракторов и многой другой техники, в которых требуется создание давления рабочей жидкости в системе гидравлики. Важно знать, что агрегаты НШ 4-4, 4Г-3 и 4К-3 изготавливаются в двух типах изготовления – левого и правого типа.

Насосы шестеренные НШ

Насосы шестеренные НШ предназначены для нагнетания рабочей жидкости (минерального масла) в гидравлических системах тракторов, погрузчиков, автомобилей, сельскохозяйственных, коммунальных, строительно-дорожных и агрегатируемых с двигателями тракторов, машин и другой техники.

Высокие эксплуатационные характеристики насосов НШ обусловили их применения в гидросистемах тракторов производства Минского, Харьковского, Волгоградского, Владимирского, Алтайского, Кишиневского, Днепропетровского, Ташкентского, Петербургского, Липецкого тракторных заводов; комбайнов Ростовского, Таганрогского, Красноярского, Херсонского, Гомельского, Тернопольского заводов сельхозмашиностроения; автомобилей МАЗ, КамАЗ, САЗ, Урал, БелАЗ, ЗиЛ, дорожно-строительных, коммунальных и многих других машин и механизмов.

Насосы НШ выпускается как левого, так и правого вращения, в зависимости от сборки. Левого вращения – вращение ведущего ротора против часовой стрелки, правого вращения – вращение ведущего ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

Пример условного обозначение насоса:
Насос НШ 10У-3 Л, где:
НШ — насос шестеренный;
10 — рабочий объем насоса (см³);
У — модификация;
Л — направление вращения ведущего ротора, левое, если смотреть со стороны привода (правое – не обозначается).

Основные технические характеристики насосов НШ4, НШ6, НШ10, НШ32, НШ40, НШ50, НШ100 и НШ250

Описание устройства и работы шестеренных насосов НШ

Детали шестеренного насоса НШ

1. Крышка задняя
2. Кольцо уплотнительное
3. Втулка опорная
4. Корпус насоса
5. Манжета резиновая
6. Крышка передняя
7. Манжета армированная
8. Кольцо
10. Пластина
11. Фланец
12. Болт
13. Шайба
14. Ротор ведущий
15. Ротор ведомый

Устройство и принцип работы
Насосы типа НШ крепятся на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Шестеренный насос НШ состоит из корпуса 4, ведущего ротора 14, ведомого ротора 15, втулок опорных 3, резиновых манжет 5, уплотнительных колец 2, крышки передней 6 и задней 1 и болтов 12 с пружинными шайбами 13.
В передней крышке расположено отверстие для выхода приводного вала. С наружной стороны в это отверстие запрессована манжета 7 для уплотнения ведущего ротора насоса.
Уплотнение разъемов корпуса с крышками осуществляется кольцами 2. Манжета 5 своими внутренними поверхностями заходит в выточки подшипниковых втулок. В образовавшиеся камеры (между наружными диаметром подшипниковой втулки и выточками) со стороны выхода подается рабочая жидкость, которая своим давлением поджимает втулки к торцам роторов, чем компенсируется износ поверхностей втулок и роторов.
Ведущий ротор 14 насоса имеет удлиненный шлицевой конец вала. Насос крепится на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Принцип действия шестеренного насоса состоит в следующем: при вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.

Источники:

http://nasoscentr.ru/catalog/shesterennye-nasosy-sh-nsh-nmsh/
http://tau-rus.com/nasos_NSH
http://intech-gmbh.ru/chemia_gear_pumps/
http://portland.prom.ua/a331402-nasosy-shesterennye-nsh.html
http://byreniepro.ru/nasosy/nsh.html
http://tau-rus.com/nasos_NSH

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector